• Оголошення

    • sadmin

      Кріпта   26.04.24

      В нас новий спосіб поповнення балансу - через кріпту.
      Через лот. на довільну кількість USDT TRC20.
      Посилання - в розділі "Підтримати"

jko.engineering

Користувачі
  • Продажи

    3/5
  • Покупки

    7/5
  • Публікації

    22
  • Зареєстрований

  • Відвідування

Повідомлення, опубліковані користувачем jko.engineering


  1. , olkogr написав:

    В нас він теж є)) Теж чекає ремонту. Він на рік старший. Люфти зараз по столу біля 4х соток. Від руки. Лінійок там ніяких. Була опція коли купували, всього за 28 к зелені))) Теж купували для штампів і пресформ). Не дай бог на ньому координатку зробити, вже ніякий штамп не збереш)). ТІльки формоутворюючі і отвори під гвинти і потаї. І то при обробці сталі шпиндель розхідник. Ну і точність +-0,05 можна очікувати при легких режимах. Всі координатні роботи робимо додатково на 450 координатці. Такий от центр. Чорнова на заготівельні за домогою 83 станків. Далі обробка  на координатці, бо це чудо не попадає.  Тай не свердлить він свердлами більше 16мм (маю на увазі з нормальною подачею 0,1-0,2 мм на оберт).  Далі обробка На "центрі" формоутворюючих та інших не надто точних поверхонь. Далі термообробка. А далі шліфовка. І поправляємо криволінійні на центрі. Ну і знову координатака. Ось так от працює центр, де він тут центр? А ніде....

     

    Дуже дякую за інформацію!!! Є над чим серйозно задуматись... :-/

    0

  2. , stas87_2 написав:

    Дело в том, что у них на сериях VM стоят линейки и, в принципе, добиться такого результата можно. Хотя вроде бы сейчас, они ставят линейки только на VM6 , а все что "меньше" - это опция. Нужно узнавать

    Саме так, оптичні лінійки ідуть на модель “VM-6”, а на “VM-2/3” лінійки вже недоступні навіть опційно...

    0

  3. 3 години назад, Bruiser написав:

    НУ я працюю щей на doosan і є у нас токарка okuma І повірте все воно ламається І ремонти йде в гарну копійку !

    Можливо вам просто такий хаас  попався!

    НУ і те що ви хочте зловити на фрезерному станку 0,005 це якщо чесно повна дурниця!

    Ну якраз представник "Haas" мене запевняє що "0,005" це цілком реальний показник на верстаті моделі "VM-3", причому на усьому ході столу!!!

    З інформації на сайті "Haas" модель "VM-3" ідеальний варіант верстату для виготовлення прес-форм та штампів, а в комерційній пропозиції з таблицею характеристик верстату є рядки:

    "точність позиціонування: +/- 0,005 мм.",

    та

    "точність повторного позиціонування: +/- 0,0025 мм.".

    Що, чесно кажучи, викликає великі сумніви, особливо після побачених фото наданих користувачами.

    2 години назад, stas87 написав:

    Я сомневаюсь, что он даже сможет померить то, что пытается словить))

    А на рахунок вимірювання "0,005" не бачу в цьому ніякої проблеми з якісним мірним інструментом та мікронними індикаторами)))

    0

  4. , andrysir1 написав:

    Якщо пропуски залишаться, то попробувати зробити програму на виключеному шпінделі, і перевірити повернення в точку. То перше з чого я б починав пошук проблеми.

    Була аналогічна ситуація з втратою координат. В один момент верстат почав робити заїзди в матераіл, причому різними осями. Перебрали всю механіку, замінили підшипники, також частково замінили електроніку. Нічого не допомагало, при перевірці індикатором все рівно пливли координати. Доки просто випадково не запустив тестову програму з вимкнутим шпінделем, в результаті ніяких втрат координат. Після заміни екранованого кабелю для підключення шпінделя до частотного перетворювача все стало знову працювати.

    0

  5. 1 година назад, alex_Z написав:

    А які саме крокові поставили і на які швидкості прицьому вийшли?

    як на мене то в азії обєми зовсім другі а значить є можливість розвиватись...

    А платкі то від неї у мене)))

    На осі "X" та "Y" поставили крокові двигуни NEMA 34; 5,5 A.

    На вісь "Z" поставили NEMA 42; 6 A.

    З подачами поки "граємось". На даний момент редукція 1:2, для фрезерування достатньо, для гравірування малувато. Тому зараз чекаємо на зубчаті шківи, щоб вийти на редукцію 1:1.

    Вже тоді зможу конкретніше сказати на які подачі вийшли.

    0

  6. Доброго дня!

    Виготовляли під замовлення декілька поворотних стрічкових гріндерів такого типу. Частина деталей гартувалась, ролики покриті поліуретаном, швидкість обертів двигуна регулюється перетворювачем частоти.

    Зацікавить, звертайтесь))

    13012016966.jpg

    DSC_0182.jpg

    DSC_0185.jpg

    13012016967.jpg

    13012016969.jpg

    IMG_0700.JPG

    IMG_0697.JPG

    0

  7. , Blitzen написав:

    Интересно а чего перешли на шаговые двигателя?

    Це тимчасово, поки не придбаємо потужніші серводвигуни, бо ті що на фото трохи "заслабкі". А поки тестували успішно і на крокових двигунах...

    0

  8. , olkogr написав:

    Швп, опори, все переробляти.... 

    Ви праві, при переробці верстату під ЧПУ, монтувати на нього потрібно нові ШВП, підшипники, привода та ін....

    Якраз заміняємо стару механіку та ставимо сучаснішу систему ЧПУ на верстат "Maho 400".

    Фото старі з сервоприводами. На  даний момент запускаємо його не на сервоприводах, а на крокових....

    Система ЧПУ "KFlop"    https://dynomotion.com/KFLOP.html

    IMG_0435.JPG

    IMG_0436.JPG

    IMG_0437.JPG

    IMG_0438.JPG

    2