ОЛЕКСА

Доробив такі самі пильники, на фото погано видно. Розмітку наносив сам, бо не було, дуже зручно

Ось тепер все стало зрозуміле, дякую за пояснення.

З температурою 1225С будуть трабли, не дасть моя муфелька такої, ось і запитав за кисневий пальник

Вітаю. Підкажіть, чи можна за допомогою кисневого пальника зробити закалку стрижня з р6м5.

Прошу закрити тему.

Терміново куплю трубу Ст20 безшовну гарячокатану Ф38(зовнішній) стінка 2.5-3мм. відрізок метровий, можна і трохи менший. Або дайте будь-ласка контакти людини яка може продати такий відрізок труби.

Такий двигун має вижимне зчеплення і стоїть на швейних верстатах.

Також цікавить. Колись робив форму алігатора, на виріб наносив пензлем двокомпонентний силікон у пару шарів, потім робив на силікон розбірний каркас з полієфірної смоли. Форма вийшла гарно, відливки з бетону виходили чудові. До мінусів, це те, що силікон після десяти циклів почав розтріскуватися і заліпати до бетону, хоча і змащував сепареном. Вимушений був припинити використання форми, бо стало виходити рукожопсько якось. Зрозумів, що силікон або поліуритан треба брати відповідний, а також його проходити вакуумом після розведення, бо пори то є зло. Так що, камради, порадьте будь-ласка хімію відповідної якості.

А якщо спробувати намастити молібденовою змазкою, прогріти, а потім в вакуум???

Дякую камраду за новорічний підгон, класне свердло, вже зайняло місце в БК.

8 і 10 в бронь

8 і 10 в бронь. Комплектую асортимент сверл, буде в нагоді. Реквізити скинув

Шкода, що черга до мене недійде

Також цікавлять дюймові, іноді дуже треба, а під рукою немає. Можу також запропонувати обмін, якщо цікавить.

Фетіш у чистому вигляді. Афігєнно!!!

Дякую, зрозумів.

Пробував зразок і на 320 відпускати, виходить помітно м'ягша пружина, яле, як не крутив і гнув не лопає. При 280, при іноді може лопнути, але і крутити її для цього прийшлося добряче. Якщо пружини не будуть нормально ходити, чи можна їх перевідпустити на 320°???

Дякую за поради Дійсно, проблема була в остиганні дроту при переносці в масло. Вирішив так, попередньо нагрівав П-подібний профіль з нержавійки тонкий, потім поклав туди пружину, прогрівав біля хвилини, по кольору вистачає, потім виймав профіль з печі і скідував пружину у масло (так вона не встигала охолонути). Пружину не вело і вона ставала крихкою, як скло. Отпуск робив при 280°С, 45хв. Результат чудовий, пружна рівнесенька і пружна.

Вітаю. Куплю дріт пружинний 65г (можна не термооброблений) діяметром 0.5мм . Також треба 0.8; 1.0; 1.2; 1.5; 1.8; 2.0. Дріт 0.5 в пріоритеті. По кількості треба для асортименту, по 100-200 грам.

Нарешті доробив!!! Вийшла гарна піч. По потужності приблизно 2,2кВт, камера 110×80×400, контролер Профіль-М. Наразі розганяв лише до 860, теплоізоляція гарна, помітний легкий нагрів дверцят і ВСЕ; Вдалим проектом завдячую камраду knife_life, ДЯКУЮ!!! Дуже задоволений результатом.

Після проточки я робив притирання за допомогою чугунного притира і алмазної пасти, результат потішив.

Вітаю. Вчора калив пружини на 820°с, клав їх у п-подібний профіль з нержавійки, попередньо прогрітий, чекав близько хвилини і швидко кидав у масло. Сьогодні провів відпуск двох зразків, один на 270, другий на 320, на протязі 45хв. Перший зразок вийшов норм, при сильних навантаженнях на окремий виток лопала. Другий зразок не лопав, але була помітно м'ягча. Зробив відпуск пружин на 285°С , як кажуть не нашим і не вашим. Вийшло дуже гарно, пружина працює чотко, не просідає, геометрія збереглася. Я задоволений. Пробував гріти на оправці, як ви казали вище, геометрія не зберігається, а дріт лише потемнів, ось і всі зміни, як гнувся, так і гнеться

Дякую, спробую.

Дійсно, дріт з якого мотав є пружним, але мусив на оправці прогрівати і відпускати пальником, щоб знявши з оправки він не деформувався. Заготовка тоді виходить правильної форми. Як мені тоді поступити???? Вистачить у піч на 270°С, щоб отримати нормальну пружину???

Проблемка Зробив відпуск на 420°, 35хв., пружини стали легко просідати і гнутися.