Vip

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    246/4,98 (полученные отзывы)
  • Публикации

    1 883
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Days Won

    8

Vip last won the day on 5 февраля

Vip had the most liked content!

Репутация

331 Отличная

3 подписчика

О Vip

  • Звание
    Прописка
  • День рождения

Персональная информация

  • Пол
    Мужчина
  • Страна
    Украина
  • Город
    Миргород
  • Имя Пользователя
    Sergey

Посетители профиля

3 174 просмотра профиля
  1. Осталось: 1 месяц и 2 дня

    • Продажа
    • Состояние: Новый

    Пилочки по металлу сделаны в Швеции для фирмы Stanley. Рабочая длина 64мм х шаг зуба прогрессивный от 1,9---2,3 мм, толщина реза 2-6 мм.

    90.00 UAH

  2. Осталось: 1 месяц и 1 день

    • Продажа
    • Состояние: Новый

    Пилочки по металлу сделаны в Швеции для фирмы Stanley. Рабочая длина 50мм х шаг зуба 2 мм, толщина реза 3-6 мм.

    80.00 UAH

  3. Осталось: 1 месяц и 1 день

    • Продажа
    • Состояние: Новый

    Пилочки по металлу сделаны в Швеции для фирмы Stanley. Рабочая длина 50мм х шаг зуба 2 мм, толщина реза 3-6 мм.

    80.00 UAH

  4. Осталось: 1 месяц и 1 день

    • Продажа
    • Состояние: Новый

    Пилочки по металлу сделаны в Швеции для фирмы Stanley. Рабочая длина 50мм х шаг зуба 0,7 мм, толщина реза 0,2-1 мм.

    80.00 UAH

  5. Осталось: 1 месяц и 1 день

    • Продажа
    • Состояние: Новый

    Пилочки по металлу сделаны в Швеции для фирмы Stanley. Рабочая длина 50мм х шаг зуба 0,7 мм, толщина реза 0,2-1 мм.

    80.00 UAH

  6. Доброго дня мастеровым. Спасибо кто что посоветовал, поступил как говориться ----- кто не рискует, тот не пьёт горилки Царапины убрались в процентном соотношении 90/1 .Делал так сначала паста гои и войлок,только на граверной машинке.Форма войлока коническая, то-есть самым кончиком круга полируем саму царапину, не сильно нажимая.Через время полировал и прилегающую тереторию возле самих царапин, чтобы не сделать углубления от плоскости экрана. Потом финишная обработка кругом, для ювелирной полировки , самый мелкой фракции с добавлением ведешки. с начала обрабатывал кругом закрепленным на гравере и без какого то усилия полировка,потом ручная полировка тем кругом. Сущность такой окончательной полировки ведешка и круга, вступают по хим реакции и дают мелкую субстанцию из состава этого круга и резины. В завершении этим кругом прошёлся с губной помадой,полировка.На сам экран такой метод не дал никаких вносимых микро царапин,. Фото только с финишной полировкой, по времени пол дня роботы.
  7. Есть пациент с диагнозом царапины сенсорного экрана.Как лечить и возможно ли такое??? Про зубную пасту, соду пищевую, и растительное масло говорить не надо.
  8. Полезное видео
  9. Наверное после встречи Китайского Нового Года.
  10. Зафиксируйте на стойке индикатор и умрите мерную ножку в основание стола стойки. Найти условный ноль, потом подложить плитки мерные и проверить совпадает размер плитки и замерами индикатора. Ну как то так на пальцах объяснил методу.
  11. У меня была идея сделать под деревянную ручку, Но это морока. В трубе где накручиваються медяшки основание бойка, с двух сторон делаются овальные отверстия в продольной направлении, в них из кусочка другой трубки делается овальная гильза и вставляется в основание бойка и потом приваривается все вместе. И потом можно и деревянную ручку вставить но это много мороки, мне ручка с трубы не мешает
  12. Ну что, тогда будем резать. Просто ручка из дерева для такой конструкции технологично никак не совместимо, хотя можно. Ну все равно лучше с трубкой, чем просто в руке держать кусок болванки и махать нею по детали.
  13. Все доброго здравия форумчанам и всем остальным.... И так пришла надобность в молотке для корректировки (под-стукивания) по деталям. или станине станка, из мягких сплавов. То есть медного или латунного или бронзового, в наши времена болванку переводить на это дело, получается как то не гуманно по цене вопроса. Вот и решил сделать из того что было на хозяйстве, в ход пойдут обрезки труб,и радио элементы как доноры цветмета. Перво на перво надо медь добыть , в ход пойдут мощные диоды,тиристоры. Отделяем то что надо и получаем то что хотим. Далее надо прикупить пару гаек под резьбу диодов и можно приступать к работе. Собираем две маленькие порезанные трубки, одна в одну для утолщения,увеличения веса и упора гаек.И приступаем к сверлению отверстия рукояти. В ручку будущего молотка, внутрь тоже вставляем пруток кусочек для увеличения веса. И примеряем все это творение. Ну и все это дело хорошо присвариваем все в место.... По ходу получилось так Теперь берем наши медные главные бойки и вворачиваем их на свое место, одеваем резиновую рукоять, и вуаля готово. Вес получился один кг самый раз. Ну вот как то так получилось, конструкция одного пол-дня. П.С. кривизна и искривление то так за снялось при фото, все ровно.