ППетр

Все таки решил я эту проблему с протяжкой пазов. С головкой на ЧПУ тогда не получилось. При черновой обработке на 12 пазу она развалилась. Пришлось выдирать все и запресовать вставку заодно сразу и улучшили ее немного до 35 HRC Приобрел специальный станочек для протяжки пазов. Протяжка пазов шириной до 60 мм и глубиной до 425 мм. Выложил небольшое видео https://ru.files.fm/u/wt55am6b?k=759895f7

Пока отложил дело с пазами. Приобрел еще пару станков и сейчас занялся расширением цеха так как места не хватает. Перед этим сделали на ЧПУ еще такой трех-заходный шнек.

Велосипед уже давно изобрели. Ни один производитель станков для порезки например пищевых продуктов не будет заморачиваться производством ножей. А половину или еще больше комплектующих заказывают на стороне. И ножи заказывают у тех фирм которые занимаются именно производством ножей. Вот таблица только одной фирмы из германии которая покупает сотни тонн готовой полосы. режет рулоны по ширине и продает от 50 см по длине. Также предлагает услуги лазерной порезки готовых изделий по чертежам. Аналог 40Х13 это 1.4034 идет шлифованная толщиной 1-3 мм и шириной 320 мм. твердость 50-54 HRC Также аналог 40Х13 это 1.4031 но она имеет в составе еще молибден и идет толщиной 0.076-1.5 мм. твердость если пересчитать то тоже 50-55. Аналог Х12МФ это 1.2379 идет толщиной 2.3-5.5 мм. и твердостью 59-61 HRC. Толщина как правило идет с шагом 0.1 мм. А что касается ЖИЛЛЕТ это вы взяли из рекламы ? Я например броюсь с Wilkinson лезвиями раз в 5-10 дольше чем с ЖИЛЛЕТ. Проверено не раз.

Изготавливаются такие ножи как правило из катанной ленты . В Европе она идет уже каленная и шлифованная толщиной от 1мм и шириной до 360 мм Например аналог 40х13 с твердостью 50-54 HRC. При содержании хрома 13.5 % ножи не будут ржаветь. Ножи вырезаются лазером и потом затачиваются. При другом методе изготовления они будут золотые по цене. Но к сожалению я не встречал в Украине такой ленты.

Да вы правы оказывается там оригинал стоят цанги которых давно уже нету и максимальный диаметр там был 8мм. Но конус как и на ЕР 16. Только ЕР16 длиннее немного. Поэтому оригинал гайка не подходит. Решили подогнать ЕР16 гайку под нужную резьбу. Отдал чтобы подогнали размеры и на резьбошлифовальном переточили резьбу. На ЕР16 есть цанги под 12мм . Буду брать фрезу 14мм с хвостовиком 12мм и потихоньку пробовать.Еще немного затянется все. Как будет результат отпишусь.

Вроде нашел решение. Приобрел головку с 90° поворотом фрезы. Длина выставляется от 200 до 300 мм. пристроили ее на ЧПУ. Изготовили переходник для креплениия ее на выдвинутую пиноль шпинделя. Ход стола ЧПУ по вертикали 500мм по высоте вроде совсем впритык проходим. Стол поворачивается вручную на 360° Осталось приобрести фрезу на 14мм с угловым радиусом и будем пробовать.

Шлифовать надо не сами пазы их мы можем сами вручную заполировать при необходимости. Прошлифовать надо будет внутренний диаметр 162 мм. Его оставили с припуском 1мм на сторону.