WareEDM

Пользователи
  • Продаж/оценка Барахолки

    0/0 (полученные отзывы)
  • Публикации

    55
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Репутация

10 Нулевая

О WareEDM

  • Звание
    Завсегдатай
  • День рождения

Персональная информация

  • Страна
    Украина
  • Город
    Киев
  1. Проверь плоскость куда крепится маслонасос на консоли (снизу) там резьба и куча отверстий по кругу, часто там кривая плоскость с порами и уплотнять насос на снимая консоль очень сложно.
  2. Там на видео даже через час на кольцах труб как были внутри острые заусенцы так и остались и дальше с лазером то-же самое! Видел результат многих галтовок более долговечных (без вибрации) с обычным абразивом так там пальцы никак не порезать. Диски действительно полируют "зыбучими" смесями, а для железяк в традиционной галтовке они еще и друг друга чистят.
  3. Абсолютно без заусенцев и фасок, идеально ровный край дает эрозия, резал самые мелкие иглы шприцов зубников на кусочки наружным диаметром 0,3мм. Хотя не озвучена задача куда это идет, может просто какие-то втулки и точность там посредственная.
  4. Мужики в этом станке с ШВП Z (что двигает суппорт пожизненная беда аж резьбу может сорвать на гайках, упорные подшипники ШВП могут греться и гореть, при длительной работе и на больших скоростях как температура воздуха за 25 завалит......) Перебрал этот станок весь от и до. Вот что с ШВП бывает: И это только кажется что она там очень мощная на самом деле для такого веса суппорта скольжения концы у ШВП 16А20 и их резьба очень слабые!!! Кроме этого какой-то (Слово удалено системой) там поставил роликовые упорные подшипники с обоих концов ШВП, настроить такой механизм гайками как сделано не возможно! От тепловых расширений ШВП (например станина огромная и температуру и длину не поменяет за час работы, а вот ШВП при долгой работе на быстрых перемещениях (нарезка резьбы с большим шагом) за час даже поменяв температуру на 5 градусов удлиниться около 5 соток что вызывает заклинивание и перегрев упорных подшипников с внутренней стороны опор ШВП. Далее может наступить саморазогрев и еще большее расширение аж до выхода из строя. Болезнь этих подшипниковых узлов - проворот обойм упорных подшипников на валу и трение латунного сепаратора об сырой вал с его износом. На первый взгляд все просто - выкинуть (доработав) с левой опоры бестолково поставленные упорные подшипники и оставить поддерживающий радиальный шариковый, настроив правой гайкой как в нормальных узлах осевой люфт винта ШВП возле мотора. Но если это сделать при ходе суппорта к задней бабке резьба правой стороны будет нести полную нагрузку придет к состоянию срыва, если конечно станок постоянно работает на предельных скоростях. !!!Если станок точит обычные детали на нормальных скоростях для точения таких проблем с этой ШВП не будет при правильной ее настройке. Для контроля ШВП надо поставить стойку на станину индикатором к суппорту и сперва посмотреть "отклик" координаты на перемещение по 0.01мм. Гоним на индикатор пошла стрелка по сотке, и в другую сторону через сколько соток стрелка пошла это и есть "оклик" или суммарный люфт опор ШВП и гайки ШВП. Точно так же если утром после простоя станка после выполнения программы написать ему стать плавно в точку самого дальнего правого положения по Z на миллиметр дальше Z по программе приставив туда индикатор по окончании каждой детали посмотреть на ноль на индикаторе из-за тепловых расширений пока будет становление температуры сотки оси Z будут плавно плыть.
  5. Это дурная топология аппарата (самая надежная с трансформаторным драйвером) тот не боится помех в т.ч. и от своего осцилятора. Короче если нет опытного спеца рядом (там надо отключив силу или используя спец источник...) внимательно смотреть осциллографом и начиная со входа оптопары, возможно мозги сломаны и они открывают силу не верно но это процентов на 15. А так для данной схемы если нет опыта надо заменить все оптодрайверы, транзюки раскачки все резюки и стабилитроны баз, короче все что.... При этом резисторы особенно в цепи тока баз транзюков надо ставить обязательно метало-пленочные а не угольные!!!! Спаять надо все это качественно на гарантировано токо не проводящий флюс (или что правильнее вообще без флюса на припой с 2.5% флюса внутри), паяльником который точно не пробит на фазу сети, лучше всего паяльной станцией с мощностью от 60Вт (разогрев до 320 град за 25 секунд тонкое жалом "шило" толстое жалом "отвертка" 2.5 или тоще). Про дешевые транзисторы - так они даже в Киев доехали поддельные , перемаркированные и продают из на (название сайта, их трех букв, который непроизвольно считается некоторыми, местом сосредоточения мошенников) товарищ долго их менял и они сразу взрывались пока я не прошёл по всему источнику осциллографом и не выявил это.
  6. обычно туда с не подвижной стороны ставиться полоска фольги 0.2-0.4мм от станка и износа ее края чуть загибаются на клин и все дела. Как правило это не единственный износ и заниматься космосом для решения одной из многих проблем изношенного станка нет смысла.
  7. Здравствуйте. Увы в барахолке появились не пригодные вообще поддельные трубки для сож, дырявые как решето. При этом от покупки до запуска сож проходит пару недель продавец получает +++ за не проверенную трубку, а потом все остальные думают что товар качественный. Один из методов как быстро проверить -это (то что продают под видом этой трубки) на видео:
  8. zedex 100k на какой клей наклеен?
  9. Все оно ......о. Вот чуть видео про это:
  10. чугун?
  11. Так из практики такая работает и фиксируется нормально?
  12. Состояние Бу, а чем не подошла? Плохо фиксируются шарниры, смещаются?
    ок