Шевченко Дмитрий

Ну еще туда-же.Воронение в горячих щелочных растворах как и любая промышленная технология рассчитанная на массовое применение это очень просто. Воронятся все стали кроме нерж.Толщина покрытия зависит не столько от длительности сколько от начальной температуры.При низкой температуре зародыши кристаллов редкие и при дальнейшем росте (кристаллы растут до полного заполнения поверхности) высота слоя получается максимальной.При высокой начальной температуре зародышей много соответственно и кристаллов будет много но мелких,покрытие тонкое и сколько-бы вы не варили слой не увеличится так как раствор больше не контактирует с активной поверхностью. Насчет  (сложной подготовки поверхности) рекомендую свой тайный рецепт : вытрите тряпкой. Ванна  воронения кипящий раствор сильной щелочи вы правда верите что нужно что-то еще. И разумеется воронение не препятствует оржавлению из-за пористости.Для коррозионной защиты пленка пропитывается маслами.Раньше кстати использовали горячие растительные масла так-как в отличие от минеральных они высыхают консервируя поры.

Ну вот еще от себя немножко опишу работу раствора.Раствор двухкомпонентный каустическая сода 700 грамм на литр и селитра 200 грамм на литр.Разумеется терморегулятор не нужен так-как рабочая температура раствора это его температура кипения.Рабочая температура оксидирования 137-142 градуса это для любителей померить.Ну можно конечно и ванну из нержавейки ежели совсем некуда девать.У меня уже лет15 работает ванна из стали толщиной 1,5 мм.На заводах когда еще не экономили ванны были тоже стальные, потолще конечно моей ,ну и побольше.Воды наливаете несколько больше что снижает температуру кипения ,не ванны вообще а именно кипения так как разбавляется раствор.Ждете закипания раствора и ложите деталь .Разумеется безразлично какова интенсивность кипения. Кипит ли вода сильно или чуть все равно 100 градусов. так и с раствором.Помним что раствор разбавлен следовательно температура ниже рабочей ,не страшно при кипении вода испаряется ,концентрация раствора растет и температура кипения вместе с ней .Теперь о температуре.Самыми первыми при самой низкой температуре покрываются высокоуглеродистые нелегированные стали. При высоких температурах низкоуглеродистые и легированные.разумеется все это в указанном температурном интервале . Сначала температура низкая и покрытия не происходит ,температура растет и изделие начинает сереть При дальнейшем росте температуры изделие становится черным ,но это еще не все ,если температура превысит предел покрытия для данной стали то появится зелено бурый налет который придется убирать и перепокрывать изделие по новой . На самом деле все очень просто.Если покрывается много деталей из разных сталей все ложится одновременно и вынимается по мере покрытия.Небольшие детали таки можно варить на печке ,ну тут уж без нержавейки никуда эмаль растворяется.Помните о безопасности .Раствор конечно нетоксичен но едок весьма.При необходимости долить воду в процессе нужно быть весьма осторожным ,вода льется только холодная тонкой струей .В промышленных ваннах для долива была трубка сифон.

Я так понимаю круг предполагается не на 200 внешним диаметром.Диаметр 24 под оправку 127 не просто мало а очень мало.

Там не просто 4 подшипника и шайба . Подшипники дуплексированы .

Ну я не думаю что массовая вырезка оборудования в нашей стране имеет хоть какое-нибудь отношение к эффективности как таковой.Разве-что персональной эффективности какого-нибудь ( халифа на час).А в целом ,если с чутка юмором то дальнейший абсолютно логичный ход порезать на органы себя.И наверняка-же кто-нибудь решит что две почки это роскошь или к примеру 2 глаза, а бабло оно и есть бабло.

Ну это вот правильно! Порезать на металл свое-же оборудование.Это сколько-ж бабла можно враз огрести.Дело явно пахнет эффективным менеджментом.

Посмотрите на керамофарфор е .У них сейчас есть шпгт 500,есть муллитовая вата и фетр .Я брал все нормального качества.Однако они не производители.Знакомый заказывал где-то в Запорожье и было дешевле по моему гривен на150 если я не ошибаюсь за плиту .В общем товар не эксклюзивный.Плита элементарно пилится пилой по дереву сверлится чем угодно .Правда конечно абразив.Пилу дальше только выкинуть, ну или отложить для новой партии.Фетр в работе понравился больше ваты т.к.вата просто комом а фетр рулоном,а так  материал одинаковый . Я корпус печи за плитой набивал ватой а уплотнение двери фетром. Все не сложно,разберетесь.

Да место раскола это оно.Там еще вставка на толщину разреза.

Шпиндель вынимается без проблем целиком.Шпиндельная бабка сделана как хомут. Откручиваете зажимные болты хомута, дальше рядом с зажимными болтами должен быть расклинивающий болт или хотя бы резьбовое отверстие под него.Расклиниваете так или иначе хомут помня о том что чугун материал относительно хрупкий.Далее снимаете ремень с нижнего шкива и вынимаете шпиндель целиком.Шпиндель представляет из себя два стакана с отверстиями в днищах , вал шпинделя и распорку между стаканами.Снимаете распорку и стаканы легко снимаются со шпиндельного вала,они на скользящей посадке.Подшипники точно так-же легко вытряхиваются из стаканов ,они тоже на скользящей посадке разберетесь.И самое главное намечайте подшипники ,они дуплексированы .Я свои просто алмазным надфильком намечал и мыл поштучно.

Как-то негусто с рыбными местами в Днепре .

У шпгт теплопроводность ниже,режется лучше.Размер плит 500х500 бывают 500х700. Намного удобнее в работе и эксплуатации.Производители вітчізняні ,есть конечно импорт качество лучше но цена выше.

Берите шпгт-450 .Очень бюджетно.В зависимости от производителя температура длительного применения от1100 до 1300.Набивка  муллитовой ватой.Печь небольшая все будет весьма бессложно.Почему советский самописец оригинальничаете?

Наверняка это головка с заточного станка.На наших заточных функционально такие же,немножко отличается по эстетике .

Поздравляю,правильная мастерская.Что касается того что кому-то показался беспорядок то лао-цзы сказал (порядок или беспорядок это вопрос количества).Когда у меня был тв-4 и нфг 110 в мастерской лежали ковровые дорожки , а сейчас измышляя куда пристроить новую железку получаю некоторый бардак автоматом.Я думаю сходная история у многих.

Вот и меня смутила весьма характерная конструкция шпиндельной бабки,но фото на ссылке таки говорит что это однозначно фрезер ,хоть и изрядно странный. Спасибо за ответы.Любопытство удовлетворено.

Ну я сильно сомневаюсь что милуоки в германии скорее штаты военных годов.Вопрос то в том что вообще это такое.Продают за фрезер.

Наткнулся на обьявление о продаже весьма странного станка.Может кто видел подобное?

Полностью согласен с 209. Греть нужно быстро т.к флюс окисляется при длительном нагреве.Лучше всего серебрянный припой, пониже температура пайки.соответственно ниже скорость окисления флюса инагреть попроще.Вообще все можно купить на базаре у (холодильщиков).Там же есть и флюсы и бессеребрянные припои которые работают лучше чем латунь.Единственное не берите медно фосфорные .от стали отлетают враз.Ну паяльник конечно слабоват но не совсем уж чтобы гвоздь не нагреть.Поменяйте флюс и припой и будет вам счастье.                                                                                                                         P.S. А зачем напайка хотите супер гвоздь сделать?