CTPAHHUK

Строим пресс, или гидравлика для маленьких, прошу помоши в разьяснении

192 повідомлення у цій темі

, Иванович написав:

    Напевно редукційний клапан, для обмеження максимального тиску(  за пружинкою ще  кулька повинна бути).

     

    Витягти пружинку і по результаті що відмовить  зрозуміти її призначення.

Можливо комусь пригодиться дана інформація.

Даний механізм служить в даній масло станції Клапаном який спрацьовує при перевищені максимального тиску.

 

Змінено користувачем лейтенант
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
22 часа назад, лейтенант сказал:

Даний механізм служить в даній масло станції Клапаном який спрацьовує при перевищені максимального тиску.

це і є редукційний клапан.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Y.fowler. написав:

 

E1C2AEBC-0045-4CA8-B482-FD73FF90EF0D.jpeg

F651A2BB-5423-4E12-81E0-A802C87B2255.jpeg

Мій трошки еволюціонував)))

IMG_20230330_160221.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Да, 50 тон це вам не тут...)))

20-ть ці залізяки й не помічали.

Зараз виправлятиму.

IMG_20230331_170926.jpg

IMG_20230331_165927.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Я підозрював що щось подібне станеться, напередодні на брухті на очі попала шпилька М30, взяв для нього. Не пригодилася, мо і їй колись час прийде)))

Підкинув дві смуги 100х10, спостерігатиму..

IMG_20230331_202619.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Шановна спільнота.

Займаюся прорахунком конструкції преса. Якщо з розрахунком міцності швелера на прогин, болтових з'єднань на зріз, та вертикальних бокових стійок на розрив проблем не виникло, то виникла проблема з розрахунком площі поверхні отворів в бокових стінках в які вставляються пальці на яких лежить стіл. Ніде не можу знайти як то рахувати. Єдине від чого можна відштовхуватися то від розмірів промислового преса ОКС1671 на 40тон, у якого під пальці стола в бічних стійках отвори діаметром 45мм і товщина стійок 30мм, що дає площу 4,77 см2 одного отвору. А це походу капєц як дофіга .... 

 

 

Змінено користувачем KabaH
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Трохи незрозуміло де виникли складнощі - на одно ж як болт на зріз.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
12 години тому, Dmytro55 написав:

Трохи незрозуміло де виникли складнощі - на одно ж як болт на зріз.

Не зовсім так. При болтовому з'єднанні, поверхні що з'єднуються збираються "внахльост" як на картинці. А стіл просто стоїть на пальцях. Мене турбує не скільки діаметр пальців, які якщо з часом будуть деформуватися то можна і переточити, скільки площа поверхні отворів , щоб від тиску не розбивався отвір в бокових направляючих.

1.png

Змінено користувачем KabaH
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Якщо ширина більше трьох діаметрів, як і a1, i a2 - півтора, то першою зріжеться саме шпилька (одинаковий некалений матеріал, товщина t1 i t2 згідно навантаження на розрив). 

Один отвір має по-любому трохи деформуватися.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Більшість роблять бокові стіки з швелера, з його товщиною в 5 міліметрів, площа контакту невелика і там має розвиватися дурний тиск, як у них не деформує отвори незрозуміло

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Тиск хоче зрізати шпильку, але роздерти матеріал швелера навколо.Також деформація неминуче вирівняє зусилля по всіх точках, тобто на кожну опору рами реально прийдеться четверть.

Перш за все слід боятися, що швелер стола скрутить і він втратить жорсткість, чому у того ж ОКС поперечки такі масивні порівняно зі стійками.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години тому, KabaH написав:

Більшість роблять бокові стіки з швелера, з його товщиною в 5 міліметрів, площа контакту невелика і там має розвиватися дурний тиск, як у них не деформує отвори незрозуміло

 

 У таких випадках отвори у тонкостінних деталях посилюють, вводячи рзвантажувальні елементи.

Це можуть бути :

- круглі втулки,

- круглі втулки з радіальними косинками,

- прямокутні накладні пластини.

 

Ці елементи можуть бути приварними або на болтах.

 

Розміри :   t,   d,    D,    B,   та інші  -  визначаються розрахунком.

 

Слід зауважити, що навантажувальна здатність вузла або з'єднання залежить від точності підгонки та прилягання контактуючих поверхонь валу та отвору.

Чим точніше, та більше контакт - тим краще.

.

.

 

.

  

Усиление отверстий в швеллере 1.jpg

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Такий варіант не проходить, бо передня стінка має бути без виступаючих елементів, щоб не заважати столу. Хіба що підсилення робити тільки позаду, або ж втулка на всю довжину між задніми стінками

Змінено користувачем KabaH
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Втулка вварюється трохи для інших випадків - вал, що крутиться, і т.п. хаотично-точкове навантаження. Появляється дотична компонента, і він починає йорзати, розбиваючи отвір. Втулкою це точкове зусилля розмазується по площі втулки куди більшої ширини, але чистий тиск все одно залишається на відкуп основному масиву швелера.

Аналогія як ото молотком цюкати по ковадлу - будуть відмітки, якщо тільки вдарити ребром. Але тут ми не цюкаємо, а давимо - втулка нічого не дасть, навпаки ослабить швелер.

Змінено користувачем Dmytro55
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, KabaH написав:

Такий варіант не проходить, бо передня стінка має бути без виступаючих елементів, щоб не заважати столу.

Малюнок - це концепт технічного рішення подібних вузлів.

Це не креслення саме для Вашого пресу.

 

Тому, Ви можете і повинні пристосовувати ці рішення до вашої ситуації.

Ну, ось, наприклад :

 

, KabaH написав:

Хіба що підсилення робити тільки позаду,

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Я сделал и вварил усиления  в швеллера под пальцы.Заготовил квадратные пластины толщиной вроде 6мм, затем просверлил соответствующим диаметром,затем разрезал их пополам.

20250304_064426.jpg

20250304_064435.jpg

Змінено користувачем KOLIAN75
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Цікава ідея

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку