hopscotch

Задється без ротаційної ковки не зробити два потовщених кінця. Або висмикнути пуансон і знову протягнути трубу через фільєру для вирівнювання завнішнього діаметра. PS. Достатньо не до ходячи до кінця вийняти пуансон і дотягнути в тій же фільєрі.

Якщо нутрянка не іржава і не убита, то можна оживити для роботи. Направляйки в маслі були, значить корозія не тотальна, а точками, відповідно геометрія деякий час протримається. Патрон ясно що під заміну.

Асинхронний ХЗ для чого Ті що постійного струму - для сервоприводу, можуть працювати від 0 об/хв при мінімальній потужності. Дуже важкі і малопотужні для здатності розсіювати тепло, без контролера вмикати не можна - підуть в разнос. Але при правильному прикладенні рук і голови можуть стати цікавим приводом шпінделя для маленького верстату, наприклад для токарника.

Сарказм, сер!

Кляті фріци передрали з нашого 675. Це підтвердження перемоги камунізма над капіталісмом.

Я так в гуртку серед чер.мету знайшов іржаву залізяку - питаю керівника, шо за таке? "А, то мабуть кільце від підшипника". Порозглядав, тернув щіткою - виявися профільний алмазний круг під велику оправку, з металічною зв’язкою. Металічна зв’язка М1 це олов’яний + мідний порошок PS. Круги на металічній зв’язці зазвичай використовують для шліфуваня твердих крихких матеріалів - скло, камінь, кераміка, оскільки зерно міцнише тримається і ріже навіть коли тупе. Для металів потрібне гостре зерно і здатність самозаточуватись, тому органічна зв’язка типу бакеліта краще. Але думаю для доводки ТС цілком згодиться, тим більше вибору зараз майже немає.

нутромір ричажний. Внутризавод.

забудьте про "сегментні шпонки", там в оригіналі калені суцільні болти. Ота гайка хруськає навпіл і нічого не тримає, а потім поперечки з виламаними пазами.

Можна було розточити прямо на свєму шпінделі, тольки кільце проставити з паралельними торцями. Перевага - різьба максимально центрована з посадкою.

зробіть автоматичне блокування по типу ліфтового - Відсутній натяг троса > спрацьовуює храповик. Інерційне блокування то копроміс для комфорту, а не потреба.

Оксидування не змінює шорсткість і розміри деталі, на відміну від оксидно-фосфатного. Оксидування чудово виглядає на полірованому металі, на добре захищає від корозії в кімнатних умовах, коли сталь іржавіє від відбитків пальців і кожного чиху. До того ж, окисна плівка значно твердіша, і декоративний вигляд зберігається значно довше. тому якщо хочете щоб точна деталь довше не темніла, але вона не контактує з водою, бризками і конденсатом - оксидування чудово працює.

не лякайте людей - з ванни лужного оксидування нічого не випаровується окрім води, якщо не кипить. Звичайно при постійній роботі потрібна витяжка, але при разовій достатньо окулярів/маски, респіратора, фартуха та довгих гумових рукавичок поверх товстих ХБ. Ну і щипці, підвіска щоб деталі діставати. .... Ванна хромування на порядки разів небезпечніша, бо вона в принципі при роботі виділяє аерозоль канцерогенного хромового ангидріду.

Це занадто дорогий штурвал буде. Ручна укладка композиту в форми коштує дорожче відлитого з чавуну або силуміну. А можна з китаю замовити готові бакелітові штурвали.

Тоді наявність заусенців не принципова, головне щоб нічого не відпадало в колонну, зробити галтовку і досить. Штамп https://www.youtube.com/watch?v=oY7ejlaxYW8 PS. А взагалі, для такого призначення дешевше було зі смуги на вальцовочному автоматі накрутити зі смуги, оскільки труба завжди дорожче листового прокату.