Zalizovskiy

Саморобний малий токарний станок

164 повідомлення у цій темі

І щодо зйомів. Основні діаметри з якими я працюю - 20-40мм, сталь, яка під руку трапиться. В спадок лишилося кілька ломів і монтировок, то я їх переточив усі. :)

При обдирці сталі спокійно знімаю до 2мм на радіус, якщо нагліти - до 2.5-3мм.

Приклад:

 

Різці використовую які прийдеться, верстатик дозволяє встановити до 18мм.

Заточую різці з напаяними твердосплавними пластинками зеленими карбідними кругами. Рапід точу електрокорундом.

Виникла потреба в доводці ріжучих частин алмазним кругом. Практики в цій справі не маю зовсім, тому прошу поради. Який алмазний круг придбати, яке зерно і т.п. Можливо є якісь особливості, нюанси?

2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Трішки токарних буднів.

У більшому точилі поміняв круг на нормальний, 200мм:

Точити різці стало легко і приємно. На черзі - підручник.

Спробував точити нержавійку. Працював рапідом. Точиться приємно, хоча й відчувається, що матеріал в'язкіший і тупить різець помітно швидше. З-під різця виходить красива золотава стружка. Розмір ловиться легко, чистота поверхні помітно краща, ніж при обробці усіляких гвіздків.

Дуже чітко відчувається межа, коли станка "перестає вистачати". Якщо по звичайній сталі можна накинути півміліметру до зйому і дерти до 4мм на радіус, то то на нержавійці 2мм - нормально, 2.15 - вже виє і дробить.

first_inox.jpg

4

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
7 часов назад, Zalizovskiy сказал:

4мм на радіус

8мм на диаметр-это  просто отлично для такого малыша

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Треба робити різцетримач нормальний на 4 різці під 20мм .вони досить ходові .А краще паралельно починати мабуть більший станок з урахуванням помилок цього.Не ображайтеся ))

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
24 минуты назад, Рус Укр сказал:

Треба робити

Кому? 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
1 година назад, Рус Укр написав:

Треба робити різцетримач нормальний на 4 різці під 20мм .вони досить ходові .А краще паралельно починати мабуть більший станок з урахуванням помилок цього.Не ображайтеся ))

За що ж ображатися? :)

Цей гном якраз і планувався як інструмент для створення більшого свого брата.

Щодо нормального різцетримача - не влізе. Висота центра патрона - близько 100мм, від верхньої площини поперечки до станини - 83мм. Підіймати передню бабку не хочу, там і так консоль люта.

Переживу, зато побачу, які моменти треба врахувати в наступному, вірно ви кажете.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години назад, Cracker написав:

8мм на диаметр-это  просто отлично для такого малыша

Слід враховувати, що це на відстані 30-40мм від патрона і на відносно малих (20-30мм) діаметрах. swarf.jpg

P.S. Деталь, використана в якості фону може слугувати ілюстрацією чистоти обробки на великих (~80мм) діаметрах.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
5 часов назад, Zalizovskiy сказал:

Щодо нормального різцетримача - не влізе.

 Типа пофастаюсь :)

Вот такая делается прямо токарником и подкладок под резцы не надо.

5c1627d39439f_2.jpg.12327dceb265af7c0a2897b48d320034.jpg

5c1627e83213f_1.jpg.061c3155d6593d24acd35b4e13fc0f1a.jpg

Сорь, глючит сервер, ссылку по форуму не принимает, тема называлась "Быстросъемная резцедержка для /ТВ16 и прочих мелких станков."

 

Змінено користувачем Aluma
2

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Aluma написав:

Типа пофастаюсь :)

Вот такая делается прямо токарником и подкладок под резцы не надо.

Нормально-нормально, теж на цю конструкцію задивлявся. Фактично - єдиний розумний варіант для мене.

Якщо не захоплюся ще якимось девайсом, то буду щось подібне робити.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
6 часов назад, Zalizovskiy сказал:

Слід враховувати, що це на відстані 30-40мм від патрона і на відносно малих (20-30мм) діаметрах. swarf.jpg

P.S. Деталь, використана в якості фону може слугувати ілюстрацією чистоти обробки на великих (~80мм) діаметрах.

Ви з цими фокусами не грайтесь, бо у хоббiйному станочку точность важливiша нiж продуктивнiсть, а на таких навантаженях тому патрону швидко прийде хана)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 години назад, Zalizovskiy написав:

Нормально-нормально, теж на цю конструкцію задивлявся. Фактично - єдиний розумний варіант для мене.

Якщо не захоплюся ще якимось девайсом, то буду щось подібне робити.

http://www.lathes.co.uk/burnerd-quick-set-toolpost-type-tp/ як варіант, звісно його ще спростити можна.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
3 години назад, пенсионер написав:

Ви з цими фокусами не грайтесь, бо у хоббiйному станочку точность важливiша нiж продуктивнiсть, а на таких навантаженях тому патрону швидко прийде хана)

Я не для того його породив, щоб відразу угробити. :)

Зазвичай знімаю до міліметра на радіус, вже руки звикли на такий кут повертати маховичок.

Відносно великі зйоми для мене це ознака, що фатальних прорахунків при проектуванні і реалізації конструкції не зроблено.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Порозганяв павуків, які обліпили токарний. Натокарився донесхочу. Одна із саморобок:

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Дерев'яний шків поки що тримається, але натякає, що пора шукати заміну:

skevemaker_7.jpg

Працюю над цим:

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

От і я сподобився зробити пружинний відрізний різець:

 

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Познавательно и реактивно в строении станко. 

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Vip написав:

Познавательно и реактивно в строении станко. 

Все добре, але простенька, "прозора" алюмінієва станина це фейл, як про мене.

Ну і загальна немотивована небюджетність дійства теж кидається в око.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Про коливання ріжучої частини відрізного різця по горизонталі і вертикалі.

Якщо коротко, по горизонталі зміщення мінімальне - кілька соток. По вертикалі різець коливається приблизно на півтори десятки.

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
27 минут назад, Zalizovskiy сказал:

По вертикалі різець коливається приблизно на півтори десятки.

 А шо оно (это знание) дает с практической т.з.?

Если не режет или резец высоко установлен, или бывает наоборот, низко и с относительно мягким металлом резец "втягивается" в отрезаемую деталь. дальше или ломается, или станок останавливается.

В любом случае, кроме правильных углов, надо отрезной резец выстанавливать точно по высоте и желательно иметь возможность поднять/опустить его с точностью в десятку для мелкого станка. Это по моему опыту с ТВ16, может на больших это не так критично.

 

ЗЫ. Наверное надо уточнить со вторым вариантом "втягивания". В этом случае резец установлен в общем то правильно и с менее мякгими и вязкими сталями мог бы нормально работать. Но для гвоздилинов его надо чуть опустить, тогда глубина резания при затягивании резца будет уменьшаться. Очевидно с пружинным резцом происходит то же самое, только он это делает " автоматом".

Змінено користувачем Aluma
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Aluma написав:

А шо оно (это знание) дает с практической т.з.?

"Адже допитливість це шлях в майбутнє" (с) Митець.

Просто цікаво стало в якому напрямку зміщується ріжуча кромка.

В ненавантаженому стані вона стоїть строго по центру.

Щодо точності установки по висоті згоджуся. Зараз якраз міркую над конструкцією швидкозмінного тримача на зразок того, що ви раніш викладали.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
Только что, Zalizovskiy сказал:

Адже допитливість це шлях в майбутнє" (с) Митець.

Ага, согласен. :)

А серьёзно, ещё в древних книжках совет был, для наружного течения чуть ниже центра, для внутреннего чуть выше. Тогда при увеличении силы резания резец разгружается.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Aluma написав:

Тогда при увеличении силы резания резец разгружается.

Ну от я своєю "лабораторною роботою" це і перевірив. Мені як неофіту надзвичайно цікаво відкривати для себе ті істини, які давним-давно відомі людям із досвідом. :)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Малюк працює і навіть заробив собі на нормальний контрпривід:

Lathe_Contershaft2_1.jpg

Важіль на передньому плані - послаблення натягу першого від двигуна ременя, для полегшення старту машинерії взимку. Нагадую, двигун чахоточний, 180Вт, від пральної машинки.

Lathe_Contershaft2_2.jpg

На цьому фото видно шпильку-тягу, яка міняє кут нахилу двигуна і відповідно натяг паску.

Після модернізації став забувати запах паленого дерева та гуми при великих навантаженнях.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Освоюю ливарну справу:

В результаті цих експериментів я став власником кількох заготовок для роликів гріндера та лімба:

foundry_3.jpg

Токарний поки що не має можливості ввімкнути оберти повище, отож якість поверхні така собі. Але я над цим працюю.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Зробив кнопочний пульт для токарного:

lathe_on_off_3.jpg

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку