лейтенант

Сверлильний станок 2м112, разные вопросы.

791 повідомлення у цій темі

3 години назад, Cергей написав:

Помозговать,каким образом заставить кулачки сжаться,и пробовать,все равно патрон не назад вернуть,не пользоваться по назначению.

Неправильный путь...

Кулачки трогать нельзя, нужно растачивать внутренний посадочный конус в самом корпусе патрона.

Патрон промыть, чтобы убедиться, что кулачки ходят в своих каналах, и случайно попавшая стружка не выпячивает ни один из кулачков.

В патрон зажать каленую шлифованную скалку диаметром 10-13 мм. ключом поджать во всех трех положениях.

Скалку -  в патрон  токарного станка.

Ну, дальше, кто как хочет может, или резцом, или шлифприспособлением (тот же ДРЕМЕЛЬ).

Здесь бОльшая проблема, как мне сдается, в правильном выставлении угла обработки,  для точного повторения конуса Морзе.

 

Змінено користувачем технократ
1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Теж покажу свій 2М112. Купив комплектний, але занедбаний, проте маловживаний. 20160326_122531.jpg

 

20160326_122646.jpg

 

Розбирання, заміна підшипників, зчищання старої фарби, хімічне чорніння ручок, переробка електрики на 220В, установка світильника. І результат.

20160521_193654.jpg

 

Тільки одна біда. Совдепівський патрон бив 0,20 , хоча конус шпінделя вкладався в 0,02. Придбав самозатискуючий китайський, той б'є 0,10. Правда, не грів його перед установкою, як показував Максим на відео. Чи можна гріттям усунути тих 0,1мм, чи це вже такий патрон кривий.

 

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
10 минут назад, Бескид сказал:

хімічне чорніння ручок,

Як робив чорніння?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Їдкий нартрій (NaOH), він же Кріт - 500г, азотнокислий натрій (NaNO3) - 500г. на 1л дистильованої води. Хімікати краще використовувати чисті, або хімічно чисті.
Температура розчину- 140°С, час обробки - 9 хв. Плівка інтенсивна.

Техніка безпеки!  Гумові рукавиці, одяг, окуляри!

Чорнінню підлягають стальні деталі, відчищені від бруду, іржі, бажано відполіровані. Всі риски на поверхні будуть виділятися.

Після очищення потрібно знежирити поверхню. Операцію бажано повторити кілька разів, бо від докладності буде залежати стійкість покриття. Я змивав миючими засобами, а потім ацетоном.

Хімікати розчиняти в лабораторному термостійкому скляному або нержавіючому посуді. Довести до кіпіння і опускати деталі. По мірі википання воду можна долити з додаванням NaOH , але обережно - може розбрискувати!

Після обробки промити деталі водою і змастити машинною оливою. Сильно не поревищувати час обробки, бо псується оксидна плівка. Розчин багаторазовий, хоча їдкий натрій витрачається.

До обробки.

DSC_0307.NEF.jpg

 

Після обробки

DSC_0310.NEF.jpg

5

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
21 минуту назад, Бескид сказал:

азотнокислий натрій (NaNO3)

а по простонародному?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Cергей написав:

а по простонародному?

Натрієва селітра:) але купувати в магазині сільгоспдобрив не рекомендую. Купив, розчинив і викинув. В тих добривах 1/4 сміття, і 1/4 піску.

Купував на фірмі, що торгує хімреактивами. Не таке воно й дороге, щось собі шкодувати.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Может кому интересно бюджетный способ оксидирования "Преобразователь ржавчины" продается в любом автомагазине дает конечно не черно воронной но темно серый вытянуть можно вот картинка для примера 

DSC05769.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Cергей написав:

а по простонародному?

Нитра́т на́трия, азотноки́слый на́трий, натриевая селитра, чилийская селитра, натронная селитра

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 часа назад, Бескид сказал:

Їдкий нартрій (NaOH), він же Кріт - 500г, азотнокислий натрій (NaNO3) - 500г. на 1л дистильованої води. Хімікати краще використовувати чисті, або хімічно чисті.
Температура розчину- 140°С, час обробки - 9 хв. Плівка інтенсивна.

Техніка безпеки!  Гумові рукавиці, одяг, окуляри!

Чорнінню підлягають стальні деталі, відчищені від бруду, іржі, бажано відполіровані. Всі риски на поверхні будуть виділятися.

Після очищення потрібно знежирити поверхню. Операцію бажано повторити кілька разів, бо від докладності буде залежати стійкість покриття. Я змивав миючими засобами, а потім ацетоном.

Хімікати розчиняти в лабораторному термостійкому скляному або нержавіючому посуді. Довести до кіпіння і опускати деталі. По мірі википання воду можна долити з додаванням NaOH , але обережно - може розбрискувати!

Після обробки промити деталі водою і змастити машинною оливою. Сильно не поревищувати час обробки, бо псується оксидна плівка. Розчин багаторазовий, хоча їдкий натрій витрачається.

До обробки.

DSC_0307.NEF.jpg

 

Після обробки

DSC_0310.NEF.jpg

то не Ваш спосіб ДМ  використовує?

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Freddy написав:

то не Ваш спосіб ДМ  використовує?

 

Я, на жаль, не такий мудрий, щоб в галузі хімії щось нове придумати. Це загальновідомий спосіб з мережі. Там ще декілька способів є з різними пропорціями тих самих хімікатів. Я лиш описав той, який сам використав.  

Раніше бавився з термічним воронуванням, але воно мені не дуже сподобалося, та й хотілося щось нове випробувати. Це все з теми зброярів, вони цим захоплюються.

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Особисто я чув про " ржавий лак" - гарне покриття і  стійке , але технологія марудна... А про Ваш спосіб не чув ....

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Чи може хтось відповісти на питання: 0,10мм биття сверла це нормально, чи такий патрон в смітник? На конусі шпінделя биття 0,02мм.

https://www.youtube.com/watch?v=5-kGzH2-mvc&list=UU3eyKdTkwaoVo_nsCTJ2F3w&index=1

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
27 минут назад, Бескид сказал:

Чи може хтось відповісти на питання: 0,10мм биття сверла це нормально, чи такий патрон в смітник? На конусі шпінделя биття 0,02мм.

https://www.youtube.com/watch?v=5-kGzH2-mvc&list=UU3eyKdTkwaoVo_nsCTJ2F3w&index=1

 

Все залежить для яких цілей буде використовуватися станок. 

Якщо плануєте будувати ракети і літаки тоді патрон в смітник. 

А для побутових а також для майстерні нормальний патрон. 

Хочете щоб було краще відшліфуйте конус в 0мм. І биття складе 0.08мм. 

 

Допуск по паспорту станка 0.12мм

 

 

Змінено користувачем лейтенант
0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Шпіндель не винний :)

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
32 минуты назад, Бескид сказал:

Шпіндель не винний :)

Якщо бє 0.02 і він не винний??) 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
2 години назад, Бескид написав:

Чи може хтось відповісти на питання: 0,10мм биття сверла це нормально, чи такий патрон в смітник? На конусі шпінделя биття 0,02мм.

https://www.youtube.com/watch?v=5-kGzH2-mvc&list=UU3eyKdTkwaoVo_nsCTJ2F3w&index=1

 

Це допустимо, так можна працювати.

Але раджу тоді мати окремий набір сверл для сверлильного. Тобто користуватися ними лише на цьому верстаті

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Тих дві сотих при десяти на сверлі можна шпінделю пробачити.

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Якщо автор теми не проти - то я скину сюди креслення плити двигуна, бо вже не одна людина просила

IMG_20171103_143627.jpg.23b2e24dbb3f026d5313daa342ab6612.jpg

IMG_20171103_143624.jpg.79a0393be4ae3994680e9e30cb404ae4.jpg

IMG_20171103_143856.jpg.394d92ba3f6b4a7e4cb8ff46eb32fb85.jpg

IMG_20171103_143902.jpg.941f4331d0c19052f45b0ca0f8927b97.jpg

IMG_20171103_143906.thumb.jpg.9b33f55539dc861aae7f8f18f5764e0d.jpg

1

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Бескид написав:

Тих дві сотих при десяти на сверлі можна шпінделю пробачити.

 

Десять сотих не на патроні, а на патроні та конусі шпінделя в сумі, розумієте? Конус б'є 0,02 , патрон б'є 0,08 , а на свердлі ви отримуєте вже 0,10

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

От і я про те ж. Тут більша вина патрона. Мені чомусь здавалося, що ті патрони мають мати точність 0,01, а не 0,08. Чи я не правий?

 

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

на моєму станку  сверло теж бє на 0.1 то нічого ,можна працювати. Набагато більше залежить від заточки сверла...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
, Freddy написав:

на моєму станку  сверло теж бє на 0.1 то нічого ,можна працювати. Набагато більше залежить від заточки сверла...

По чиїй вині. Шпінделя чи патрона?

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

скоріш патрона ... до того було 3 десятки на новосібірському  а на веркові  зараз до 1 десятки ... в принципі при сверлінні їх не помітно . деталь не "бігає" ...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

навіть якщо ідеальний патрон посадити на шпиндель з биттям 0,02 мм то вісь патрона матиме відхилення від осі шпинделя і чим на більшій відстані від місця посадки патрона робити заміри тим більшим буде значення биття . Я би починав зі шпинделя ( наприклад зробив ревізію підшипників  , перевірив натяг , може там проблема ) .

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Задам одне питання. А чи на стільки критична та десятка? При нормальній заточкі сверло і так самоцентруєтся + керн обовязково. І чи на довго буде збереженій той нуль биття ? Хто може сказати...

0

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Створіть акаунт або увійдіть для коментування

Ви маєте бути користувачем, щоб залишити коментар

Створити акаунт

Зареєструйтеся для отримання акаунта. Це просто!


Зареєструвати акаунт

Увійти

Вже зареєстровані? Увійдіть тут.


Увійти зараз

  • Зараз на сторінці   0 користувачів

    Немає користувачів, які переглядають цю сторінку